Avtomatiziran postopek mletja in dodelave s postajo za menjavo orodja
CLOOS - Kohl & Sohn pokrov za baterije
THE SOLUTION
AAK AKTIVNI KOTNI KOMPLET
Posebej razvita robotska rešitev za brušenje, ki temelji na tehnologiji Active Compliant za avtomatizirano površinsko obdelavo in prinaša naslednje prednosti:
- stalno visoko raven kakovosti
- samodejna izravnava odstopanj
- industrijsko preizkušen brusilnik
- spremljanje procesa v realnem času
AOK AKTIVNI ORBITALNI KOMPLET
Posebej razvita, robotska rešitev za brušenje, ki temelji na tehnologiji Active Compliant Technology za avtomatizirano površinsko obdelavo, ki zagotavlja naslednje prednosti:
- stalno visoko raven kakovosti
- samodejna toleranca
- kompenzacijski industrijski brusilnik s preverjenim delovanjem
- spremljanje procesa v realnem času
MENJALNIK MEDIJEV STANICA ZA MENJANJE PILOTOV
Za popolnoma avtomatiziran proces brušenja/čiščenja, ki deluje 24 ur na dan in 7 dni v tednu, ni bistvena le z roboti združljiva enota za brušenje/čiščenje, temveč tudi ustrezna infrastruktura. Patentirana postaja za menjavo brusilnega materiala FerRobotics je sestavljena iz naprave za samodejno odstranjevanje brusilnega krožnika in ustreznega zalogovnika, ki zagotavlja naslednje prednosti:
- odličen potek dela
- nemotena menjava brusiva
- optimiziranje časa
- minimiziranje ročnih posegov
POVRNITEV NALOŽBE < 2 LETI
100 % MANJ ROČNEGA DELA
50 % MANJ DELOVNIH POSTAJ
30 % MANJ ABRAZIVNIH SREDSTEV
OBSEG DELA
OPTIMIZACIJA PROCESA
- Brušenje ostankov varjenja
- Priprava površin za barvanje
- skrajšanje časa izdelave
- Zmanjšanje stroškov
- Zmanjšanje vzdrževanja
ZAČETNI POLOŽAJ
V preteklosti so bile komponente obdelane ročno. Pri tem lahko pride do nihanj v količini napora, potrebnega za doseganje zahtevane kakovosti, saj je rezultat brušenja močno odvisen od občutljivosti posameznega zaposlenega. Z uporabo robota je ta odvisnost odpravljena. Zaradi natančne tehnologije zagotavlja stalno visoko kakovost s ponovljivimi rezultati. Hkrati je proizvodna zmogljivost zdaj manj odvisna od razpoložljivosti posameznih zaposlenih.
POSTOPEK
Na splošno je lahko podjetje Kohl & Sohn s prehodom na avtomatizirano tehnologijo brušenja in zmanjšanjem neproduktivnih časov znatno pospešilo proizvodne procese. Še en pozitiven učinek uporabe robota je manjša poraba brusilnih kolutov. Zaradi konstantnih tlačnih razmer med avtomatiziranim brušenjem je potrebnih bistveno manj brusilnih kolutov kot pri ročnem brušenju.
Izboljšani delovni pogoji - Nenazadnje imajo od uporabe nove tehnologije in izboljšanega delovnega okolja koristi tudi zaposleni. Robotski sistem zaposlenim ponuja zahtevno in razburljivo delovno mesto. Ker robot opravlja fizično težko delo, se lahko osredotočijo na spremljanje procesov. Splošna nevarnost zaradi iskrenja, emisij in toplote je bistveno manjša kot pri ročnem brušenju. Da bi lahko v celoti izkoristili prednosti inovativne tehnologije, je podjetje CLOOS intenzivno usposabljalo osebje. V tem času je bilo za delo z robotskim sistemom usposobljenih pet zaposlenih. To pomeni, da lahko robotski sistem neprekinjeno proizvaja v triizmenskem obratovanju.
REZULTAT
- Popolnoma pripravljene površine, pripravljene za barvanje
- Natančno ponovljiva kakovost
- Optimizacija uporabe abrazivnih sredstev
- Velik prihranek pri proizvodnih stroških
- Zagotovljena zanesljivost procesa
