Avtomatizirano brušenje in končna obdelava peči
NAMEN
Pomanjkanje specializiranega osebja
- brušenje varilnih mest
- glajenje površine do mikrometrskega območja
- ustvarjanje površinskega vzorca brez strukture
- velika izbira delov
Material: Jeklo
REŠITEV
ACTIVE ORBITAL KIT 201
Celovit paket za različne načine uporabe, ki temelji na tehnologiji Active Compliant v kombinaciji z robotom prijaznim ekscentričnim brusilnikom in prinaša naslednje prednosti:
- dosledno visoko kakovost
- izravnavo toleranc
- enostavno modulacijo dela
REZULTATI
75 % NIŽJI STROŠKI OSEBJA
30 % PRIHRANEK ABRAZIVNEGA MATERIALA
24/7 INDUSTRIJSKA BRUSILNA CELICA
Proces obdelovanja
Da bi dosegli popoln videz peči, je treba jeklene dele popolnoma zmleti. Tudi najmanjše napake so vidne v 25-milimetrski visokotemperaturni barvi, ki se kasneje nanese. Grobo brušenje in fino brušenje morata zato zagotoviti željeni rezultat.
Postopek je bil avtomatiziran z uporabo brusilne celice skupaj z integratorjem SHL AG. Celica vsebuje robota, ki zgrabi ročno priskrbljene dele. Najprej se podajo v tračni brusilnik za osnovno obdelavo, da bi na koncu z ekscentričnim brusilnikom FerRobotics AOK dobili popoln zaključek in zahtevani površinski vzorec brez strukture. Čas cikla je 6 minut.
Tako podjetje HASE kot stranke zelo cenijo odličen in visokokakovosten videz peči. Postopek brušenja med proizvodnjo je bistvenega pomena za končno kakovost. Velik obseg naročil in veliko pomanjkanje usposobljenega brusilnega osebja na trgu dela sta bila odločilna za izbiro avtomatizacije.